PC lainepapist katuse ekstrusioonimasin

PC lainelehe tootmisliin

PC laineplaatide tootmisliin muudab tahked PC toormaterjalid (tavaliselt graanulid või pulber) kindlate spetsifikatsioonide, lainekujude ja värvidega laineplaatideks pidevate protsesside abil. Kogu liin integreerib võtmetehnoloogiaid, nagu polümeeri ekstrusioon, vormimine, jahutamine, vormimine, veojõud, lõikamine ja virnastamine.

II. Peamised komponendid ja funktsioonid

Standardne PC lainepapi tootmisliin koosneb üldiselt järgmistest põhisüsteemidest:

Laadimissüsteem

● Funktsioon: Transpordib automaatselt PC põhimaterjali, taaskasutatud materjali (kui see on korduvkasutatav) ja vajaliku värvipõhisegu hoiukastidest ekstrusioonimasina punkrisse.

● Komponendid: Tavaliselt sisaldab see vaakumlaadurit, kuivatit/niiskuseeemaldajat (PC-materjal on niiskuse suhtes väga tundlik ja seda tuleb eelnevalt kuivatada), punkrit jne.

● Põhipunktid: Tagab täpse materjali suhte, ühtlase segamise ja põhjaliku kuivamise.

Ekstrusioonimasina süsteem

● Funktsioon: See on tootmisliini "süda". See sulatab tahket PC-materjali elektrilise kuumutamise ja kruvilõikuri abil, plastifitseerides selle ühtlaseks kõrgel temperatuuril viskoosseks sulaks.

● Komponendid: Peamiselt hõlmab silindrit, kruvi (tavaliselt üks kruvi, mis on mõeldud PC omaduste jaoks), kütte-/jahutussüsteemi, ajamimootorit jne.

● Põhipunktid: täpne temperatuuri reguleerimine (tsoonideks jaotatud temperatuuri reguleerimine) ja kruvikonstruktsioon on sulamise kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse seisukohalt kriitilise tähtsusega.

T-stants

● Funktsioon: Võtab ekstrusioonimasinast vastu sulatatud PC-materjali ja vormib selle lehe algkuju ja lainelise struktuuriga. Vormi konstruktsioon määrab otseselt lõpptoote lainekuju (nt suurlaine, keskmine laine, väikelaine, trapetsilaine jne).

● Tüüp: Sulati ühtlase jaotumise tagamiseks kogu laiuses kasutatakse tavaliselt riidepuule kinnitatavat stantsi.

● Põhipunktid: täpne voolukanali disain, reguleeritav stantsi huulevahe ja kõrgekvaliteediline legeerterasest materjal äärmiselt kõrge pinnaviimistlusega.

Vormimis- ja jahutussüsteem (vormimislaud)

● Funktsioon: See on võtmeetapp, kus moodustub lõplik lainekuju. Pehme lehtmetallist toorik siseneb kohe vormimismasinasse, mis koosneb mitmest täppismetallist rullist.

● Protsess: Rullid kasutavad lehttooriku täpseks vormimiseks ja kiireks jahutamiseks vaakumadsorptsiooni ja jahutusvee tsirkulatsiooni, tagades selged lainekujud ja mõõtmete stabiilsuse.

● Põhipunktid: Lainelehe kvaliteeti määravad rulliprofiili täpsus, jahutuse efektiivsus ja vaakumi adsorptsiooni ühtlus.

Veoüksus

● Funktsioon: Tagab püsiva ja pideva tõmbejõu, et vormimismasinast vormitud laineleht ühtlaselt tõmmata ja järgmistesse seadmetesse edastada. See tagab lehe pideva tootmise ja lineaarsuse.

● Komponendid: Tavaliselt koosnevad ülemistest ja alumistest kummirullikutest või sünkroonrihmadest, mille kiiruse reguleerimine on sünkroniseeritud ekstrusioonikiirusega.

cutting Machine

● Funktsioon: Lõikab pidevalt toodetava lainelehe automaatselt etteantud pikkusteks.

● Tüüp: Üldiselt kasutab liikuvat ketassaagi või planetaarsaagi. Saeleht liigub lõikamise ajal lehtmetalliga sünkroonselt ja naaseb pärast töö lõpetamist oma asendisse, tagades sujuvad lõiked ilma pidevat tootmist katkestamata.

Virnastus-/vastuvõtusüsteem

● Funktsioon: Lõigatud ja viimistletud lehed võetakse automaatselt vastu ja virnastatakse pakkimiseks korralikult.

● Meetod: Võib olla pneumaatiline iminapaga, lintkonveieri või robotiga, et vähendada käsitsi tööd ja vältida lehtede pinnakriimustusi.

Control System

● Funktsioon: Kogu tootmisliini "aju". Tavaliselt kasutab see PLC-d (programmeeritavat loogikakontrollerit) ja puutetundliku ekraaniga HMI-d (inimese-masina liidest) kõigi mootorite, temperatuuriregulaatorite, vaakumpumpade, lõikemasinate jms tsentraalseks juhtimiseks.

● Eelised: Võimaldab täisautomaatset tootmist, protsessiparameetrite (temperatuur, kiirus, vaakumitase jne) täpset juhtimist, tagab ühtlase tootekvaliteedi ning hõlbustab salvestamist ja veaotsingut.

Laineline polükarbonaatleht on kõrgjõudlusega painduv termoplastmaterjal, millel on vastupidav lainemuster. See sobib ideaalselt katuseakende, tööstus- ja arhitektuurikatuste, hoonete fassaadide, ärihoonete kasvuhoonete ja isetegemise väliprojektide jaoks.

Võrreldes klaasi ja akrüüliga pakub lainepapist polükarbonaat silmapaistvaid eeliseid: see on 200 korda tugevam kui klaas, tagab kuni 85% valguse läbilaskvuse ja kaalub 50% vähem, mistõttu on seda äärmiselt lihtne käsitseda. Väga madala kollasuse indeksiga säilitab see materjal oma selguse ja tugevuse 10–20 aastat, muutumata hapraks või värvi muutmata.

Lainepapist polükarbonaatlehtede UV-kaitsekiht blokeerib kuni 99% kahjulikust ultraviolettkiirgusest. Lisaks on katusesüsteem konstrueeritud lekkekindlaks ning tänu kergele kaalule ja suurele jäikusele saab seda hõlpsalt paigaldada ilma spetsiaalsete tööriistadeta.

Tootmisprotsessi voog

Tooraine ettevalmistamine (kuivatamine, jaotamine) → Vaakumlaadimine → Ekstrusioonimasina sulatamine ja plastifitseerimine → Stantsimine → Vaakumvormimine ja jahutamine → Veojõud → Fikseeritud pikkusega lõikamine → Automaatne virnastamine → Kontroll ja pakendamine

K: Kas me saame külastada teie tehast?

Sure. We located in No.118 Shangshang road Channgzhou Liyang city Jiangsu Province China, you can fly to ShanghaiPudong International Airport or Nanjing Lukou airport. We can pick you up in the Airport.

Q: How can we get the exact price of plastic extrusion machine?

Contact us with the products size, shape, annual quantity and photo if possible. We can recommend our machine models with quotation.

Q: Do you provide any spare parts with machine?

Yes, we offer all necessary spare parts before shipment.

Q: How about JWELL after-sale service?

The customer can send the engineer to our JWELL with training.

JWELL supplies the complete technical support documents and the relative drawings of the electric components written in Chinese and English.

JWELL send enough technicians to the customer’s company for installation and testing the lines.

K: Mis on tarneaega?

The machine is customized , it takes about60-90 days after deposit, It needs to be determined based on the actual technical configuration.

Q: What is the warranty period for JWELL machine?

The guarantee period is one years and service is available lifelong.

Q: Do you provide custom machines?

Most of our machines are customized. our goal is efficiency and stable performance. We design the machines according to customers products to meet customer' needs.

Q: How can we install the machine when it arrives?

We send experienced technicians to customer's country for guiding the installation and commission the machine,also train the customer's employees.

Q: What's the advantage of JWELL?

We provide customers with turnkey projects. Including plant design plastic machine and mold installation, debugging,also we can source the auxiliary equipments for customers. We can ship the full set of machines after testing in our factory. It will save a lot of cost and time.